攪拌機傳動原理：

    擺線針輪減速機是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置，參見圖。太陽輪（針齒輪）Zz 與行星輪（擺線輪）ZB 的齒數差為 1 ，即： Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成 H 機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心轉動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點極其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦正轉一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒從而得到減速，再借助 W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。

    一、污水處理攪拌機系統(tǒng)特點：

    1、 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質、含懸浮物的各種液體。

    2、運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。 

    3、耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

    二、污水處理攪拌機系統(tǒng)操作

    1、操作人員需有上崗操作證或相應的資質，其職責范圍及人員管理應有嚴格的規(guī)定。對沒有操作過的人員，要事進步行培訓，培訓合格后方可進行操作。

    2、操作人員在啟動攪拌系統(tǒng)前需檢查：電機絕緣是否合格，電機軸承、中間軸承及變速箱內是否已按規(guī)定加好油，各部位連接螺栓是否緊固，對輪是否連接牢固。 

    3、盤車試轉并通知電工給電機合閘送電。

    4、按啟動按鈕使攪拌機正常運轉。

    5、攪拌系統(tǒng)正常運轉后需2小時巡回檢查一次。檢查電機溫度、軸承溫度是否正常。如電機溫度和軸承溫度超過75℃則應立即停機，查明原因找維修人員進行處理。同時檢查變速箱油位，如果發(fā)現變速箱油杯內無油，則應隨時向油杯內加油。

    三、污水處理攪拌機系維護：

    1、攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結構和性能的維護人員經常對攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉。

    2、攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。

    3、電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現油杯內缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。

    4、變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內齒輪有無嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。

    5、維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現象。

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